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       無(wú)論是生產(chǎn)廠家還是用戶都希望節(jié)約立式升降式球磨機(jī)的生產(chǎn)成本，做到減少能耗。想要做到，可以試試一下集中方法：

       1、研磨體填充率的比例

       立式升降式球磨機(jī)主要由研磨體來(lái)運(yùn)行。研磨球被帶到高度并隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而落下，從而材料被打碎。鋼球的多少對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率影響是很大的，處理能力隨鋼球的充填率增加而增加。

       2、增加缸體容積

       設(shè)備的工作缸在工作時(shí)需要保持勻速，使研磨鋼球可以拋到高處。然后鋼球會(huì)對(duì)氣缸產(chǎn)生影響，所以一般有氣缸套來(lái)保護(hù)氣缸。但如果氣缸套較厚，重量增加，不但會(huì)增加旋轉(zhuǎn)消耗的功率，且會(huì)減少氣缸內(nèi)的體積，磨料也會(huì)減少。同時(shí)，如果使用薄襯板，則容易斷裂，粗不能保護(hù)氣缸。因此，通過(guò)改變襯板的形狀可以增加轉(zhuǎn)鼓的容積，從而做到減少立式升降式球磨機(jī)的能耗。

       3、研磨體的形狀變化

       目前使用較多的磨料鋼球或圓形鋼球。使用橢球代替現(xiàn)在的球?yàn)?2%，沖擊力強(qiáng)，破碎能力變高；接觸面積很高，材料具有選擇性破碎和良好的篩分作用。產(chǎn)品粒度均勻，減少過(guò)粉碎。減少鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損，減少鋼球介質(zhì)和軋機(jī)襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)和軋機(jī)襯板的磨損。